Głównym składnikiem wiążącym zapraw klejących dostępnych na rynku jest cement portlandzki. Jego produkcja przemysłowa wiąże się ze zużyciem dużych ilości zasobów naturalnych i stanowi poważne źródło emisji gazów cieplarnianych. Wytworzenie jednej tony cementu portlandzkiego powoduje uwolnienie do atmosfery około 1 tony dwutlenku węgla (CO2). Aby ograniczyć wpływ swojej działalności na środowisko naturalne, firma Dryvit zastąpiła tradycyjne cementy wykorzystywane do produkcji suchych zapraw klejących cementami niskoemisyjnymi.

Cementy niskoemisyjne to cementy o niskim śladzie węglowym, spełniające wymogi zrównoważonego budownictwa. Uzyskuje się je m.in. poprzez zastosowanie komponentów o korzystnym wpływie na parametry techniczne, poprzez całkowite lub częściowe zastąpienie tradycyjnych składników materiałami pochodzącymi z recyklingu oraz stosowanie niskoenergetycznych metod produkcji.

Dryvit wykorzystuje cementy o obniżonej emisji CO2 do produkcji takich zapraw klejących, jak Dryhesive Plus, Roxhesive, Primus M oraz Fibercoat.

Dryhesive Plus to modyfikowana polimerami sucha, cementowa zaprawa, która po wymieszaniu z wodą służy do przyklejania płyt izolacji termicznej ze styropianu w systemach ociepleń elewacji Dryvit. Zaprawa Roxhesive jest stosowana do przyklejania płyt z wełny mineralnej. Primus M stanowi zaprawę klejącą i zbrojącą do styropianu. Natomiast wzmocniona włóknami uniwersalna zaprawa klejąca i zbrojąca Fibercoat to materiał typu 4w1 – służy do przyklejania zarówno płyt ze styropianu, jak i z wełny mineralnej oraz do zatapiania siatki z włókna szklanego w systemach ociepleń ścian zewnętrznych budynków oraz Anti Crack Render (ACR), stosowanych przy naprawie spękanych elewacji.

– Dryvit od lat wyznacza trendy. Nasza marka wprowadziła systemy ociepleń na polski rynek. Na podstawie naszych rozwiązań Instytut Techniki Budowlanej wprowadził wytyczne do oceny systemów ociepleń w Polsce. Jako firma odpowiedzialna społecznie stale szukamy sposobów na ograniczenie wpływu naszej działalności na środowisko, stąd decyzja o stosowaniu w wytwarzanych przez nas suchych zaprawach klejących cementów niskoemisyjnych, o obniżonym śladzie węglowym. Dzięki temu nasze produkty są bardziej przyjazne dla środowiska, a przy tym charakteryzują się doskonałą przyczepnością i wysokimi parametrami użytkowymi – powiedziała Marta Wysocka, Product & Specification Manager w firmie Dryvit Systems USA (Europe) Sp. z o.o.

Opracowanie: Tremco CPG Poland